FluidkopplungNachrüstung reduziert Ausfallzeiten in indonesischem Kohlebergwerk

Ein großes indonesisches Kohlebergwerk hatte mit anhaltenden Betriebsproblemen an seinem Hauptförderband zu kämpfen. Häufige Motorüberlastungen, Bandschlupf und ungeplante Stillstände verursachten Produktionsausfälle in Millionenhöhe. Nach der Nachrüstung mit einem Förderband der Dalian Mairuisheng YOX-Serie...FlüssigkeitskupplungDie Mine erreichte neun Monate ununterbrochenen, störungsfreien Betrieb. Diese Fallstudie beschreibt detailliert, wie die richtigeHydrodynamische Kopplunglöste die Zuverlässigkeitsprobleme der Mine und warum einDrehmomentwandlerFür Schwerlastförderanlagen ist ein Kraftübertragungsgerät vom Typ - unerlässlich.

Die Herausforderung: Häufige Überlastauslösungen und Riemenschäden

Das 1,2 km lange Förderband der Mine transportierte stündlich 1.200 Tonnen Kohle von der Grube zur Aufbereitungsanlage. Das Antriebssystem bestand aus einem 200-kW-Motor, einem Getriebe und einem älteren Direktstarter.KupplungBei jedem Anlauf zog der Motor einen Blockierstrom von fast 1.600 A, was zu Spannungseinbrüchen führte, die andere Anlagen beeinträchtigten. Schlimmer noch: Die plötzlichen mechanischen Stöße verursachten wiederholte Ausfälle der Bandverbindungen, sodass das Förderband 5–6 Mal pro Monat für Reparaturen stillstand. Jeder Stillstand führte zu einem Produktionsausfall von 4–6 Stunden, was fast 6.000 Tonnen Kohle entsprach. Das Wartungsteam der Mine hatte die Bandverbindungen bereits zweimal innerhalb eines Jahres ausgetauscht, und das Getriebe wies deutliche Verschleißspuren auf.

Nach einer ersten Beratung empfahlen die Ingenieure von Dalian Mairuisheng den Austausch der bestehenden starren Konstruktion.Kupplungmit einer YOX-650-KonstantfüllungFlüssigkeitskupplung. DasHydrodynamische Kopplungwurde speziell aufgrund seiner Sanftanlauffähigkeit und Drehmomentbegrenzungseigenschaften ausgewählt, die sowohl den Riemen als auch das Getriebe vor hohen transienten Belastungen schützen.

Lösung: Installation einesFluidkopplungfür Sanftanlauf und Überlastschutz

Die Umrüstung wurde während einer planmäßigen Wochenendabschaltung abgeschlossen. Der YOX-650FlüssigkeitskupplungEs handelte sich um einen direkten Austausch, der keine Modifikationen am Motorsockel, der Getriebeeingangswelle oder den Kupplungsschutzvorrichtungen erforderte. Die Einheit wurde mit der empfohlenen Menge Hydraulikflüssigkeit befüllt und innerhalb der Standardtoleranzen ausgerichtet. Nach dem Neustart bemerkte das Bergwerk sofort den Unterschied:FlüssigkeitskupplungDadurch konnte der Motor nahezu seine Höchstdrehzahl erreichen, bevor er das Förderband allmählich mit Drehmoment antrieb. Der Anlaufstrom erreichte maximal 1.040 A – eine Reduzierung um 35 % – und das Band beschleunigte gleichmäßig und ohne Ruckeln oder Vibrationen.

Abgesehen vom sanften Start,Hydrodynamische Kopplungbot einen integrierten Überlastschutz. Wenn im Normalbetrieb ein kurzzeitiger Materialstoß zu einem Drehmomentanstieg führte,FlüssigkeitskupplungDer Riemen würde durchrutschen und so das auf Riemen und Getriebe übertragene Drehmoment begrenzen. Dadurch wurde das vorherige Problem der plötzlichen Überlastungsabschaltungen, die ein manuelles Zurücksetzen erforderten, beseitigt.

Messbare Ergebnisse: 9 Monate ohne Ausfallzeiten, verlängerte Lebensdauer des Riemens

Nach der Modernisierung erfasste das Bergwerk über einen Zeitraum von neun Monaten wichtige Leistungsindikatoren. Die Ergebnisse übertrafen die Erwartungen:

• Keine Ausfallzeiten der Förderanlagein Bezug auf den Antrieb oder die Kupplung – dieFlüssigkeitskupplungFunktionierte neun Monate lang in Folge einwandfrei.

• Anlaufstrom um 35 % reduziert– von 1.600 A auf 1.040 A, wodurch die Belastung des Stromnetzes verringert wird.

• Die Lebensdauer der Riemenverbindung wurde verdoppelt.– die ursprünglichen Spleißstellen, die alle 3–4 Monate versagten, blieben über 8 Monate intakt.

• Die Vibrationswerte des Getriebes sanken um 40 %., was auf eine verringerte Torsionsanregung hinweist.

• Jährliche WartungseinsparungenDie Einsparungen werden auf 45.000 US-Dollar geschätzt, die sich aus weniger Riemenreparaturen und einem geringeren Stromverbrauch ergeben.

Der Instandhaltungsleiter des Bergwerks kommentierte: „DieFlüssigkeitskupplungDas hat unseren Förderbandbetrieb grundlegend verändert. Früher war jeder Anlauf ein Graus – jetzt läuft er so reibungslos, dass wir ihn kaum noch bemerken. Und dank des Überlastschutzes müssen sich unsere Bediener keine Sorgen mehr um ein Blockieren des Förderbandes machen.Hydrodynamische Kopplung„Die Investition hat sich in weniger als drei Monaten amortisiert.“

Warum einDrehmomentwandler-StilFluidkopplungIdeal für Förderbänder

Bei schweren Förderbändern im Bergbau muss das ideale Kraftübertragungsgerät drei Aufgaben erfüllen: einen langen, sanften Anlauf (oft 20–45 Sekunden) gewährleisten, das Drehmoment unter Überlastbedingungen begrenzen und Vibrationen dämpfen. Ein Direktstarter kann keine dieser Anforderungen erfüllen. Ein Frequenzumrichter (FU) kann dies, jedoch zu deutlich höheren Anschaffungs- und Wartungskosten.Flüssigkeitskupplung– insbesondere eine konstante oder verzögerte FüllungHydrodynamische Kopplung– bietet das beste Kosten-Leistungs-Verhältnis. Das hydrodynamische Prinzip ist ähnlich wie bei einemDrehmomentwandlerIn Automobilgetrieben beschleunigt das Pumpenrad die Flüssigkeit, die die Turbine antreibt. Durch Anpassen des Füllstands oder Hinzufügen einer verzögerten Füllkammer lässt sich die Drehmoment-Drehzahl-Kennlinie für lange Förderbänder präzise gestalten, sodass der Motor nie in einem instabilen Bereich arbeitet. Die in dieser Fallstudie verwendete YOX-Serie ist ein Paradebeispiel für eine robuste und wartungsfreundliche Bauweise.Flüssigkeitskupplungdas all diese Vorteile zu einem Bruchteil der Kosten von elektronischen Sanftanlaufgeräten bietet.

Fazit: Eine bewährte Lösung für Kohlebergwerke weltweit

Die Erfolgsgeschichte des indonesischen Kohlebergwerks ist kein Einzelfall. Dalian Mairuisheng hat Tausende vonFlüssigkeitskupplungenfür Bergbaubetriebe in Südostasien, Zentralasien, Afrika und Südamerika. Ob Sie eine veraltete starre Anlage ersetzen müssen.KupplungUm den Verschleiß von Förderbändern zu reduzieren oder einen neuen Förderer mit Überlastschutz auszustatten, bietet unsere YOX-SerieHydrodynamische KopplungenSie bieten eine bewährte und kostengünstige Lösung. Unsere Ingenieure führen vor dem Kauf eine kostenlose Lastanalyse durch und gewähren auf jedes Gerät eine einjährige Garantie. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Herausforderungen im Bereich Förderbandantriebe zu besprechen.